西亚基的电子束增材制造 (EBAM®) 超过 40 磅

EBAM 的高沉积速率 (HDR) 由圣埃克苏佩里技术研究所 (IRT) 在其用于航空的金属先进材料 (MAMA) 项目中实现

Phillips Service Industries, Inc. (PSI)的子公司和金属增材制造 (AM) 解决方案的领先供应商Sciaky, Inc.今天宣布，其电子束增材制造 (EBAM ) ®)过程沉积 40 磅。(18.14 kg) 钛/小时，使其成为世界上工业金属 3D 打印的最高和最快的沉积速率。

圣埃克苏佩里技术研究所 (IRT) MAMA 项目的样品部件，其中使用了西亚基的 EBAM® 技术。

圣埃克苏佩里技术研究所 (IRT) MAMA 项目的横截面样本，其中使用了西亚基的 EBAM® 技术。位于法国的圣埃克苏佩里技术研究所 (IRT)在为其航空金属先进材料 (MAMA)项目开展工作的同时，实现了 EBAM 的高沉积速率 (HDR) 。MAMA 于 2019 年推出，最初的目标之一是将模锻与金属 3D 打印相结合，开发一种制造钛飞机零件的新工艺。迄今为止，西亚基的 EBAM 已存放超过 330 磅。(150 kg) Ti-6AI-4V(钛)，用于三种不同的 MAMA 应用。计划在 2022 年及以后开展更多项目，并大力支持将这些新工艺投入生产。空中客车公司和Aubert & Duval也是 MAMA 项目这一特殊倡议的关键流程贡献者。

“西亚基对 EBAM 的新沉积速率里程碑感到兴奋，”西亚基公司总裁兼首席执行官Scott Phillips说。“我们致力于发现 EBAM 的新应用，这将帮助制造商在零件生产上节省大量时间和金钱，以及提高零件质量。”

作为业内可扩展性最广的金属增材制造解决方案(就工作范围而言)，西亚基的 EBAM 系统可以生产长达 19 英尺(5.79 米)的零件。EBAM 将质量和控制与IRISS ® 结合在一起 – 层间实时成像和传感系统，这是金属 3D 打印市场上唯一能够以精确和可重复性的方式传感和数字自我调整金属沉积的实时自适应控制系统. 这种创新的闭环控制是西亚基的 EBAM 3D 打印工艺从头到尾提供一致的零件几何形状、机械性能、微观结构和金属化学成分的主要原因。

西亚基的 EBAM 是唯一一款在陆地、海洋、空中和太空领域获得批准应用的工业金属 3D 打印解决方案。